一次碼燒隧道窯相對于二次碼燒隧道窯的優(yōu)勢

       目前，一次碼燒隧道窯工藝在國內(nèi)燒結(jié)磚企業(yè)，得到了廣泛的應用。其主要優(yōu)勢在于其工藝流程中減少了濕磚坯的一次碼放環(huán)節(jié)，濕坯直接碼放在窯車上進行干燥和燒成，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量較好，工藝流程簡化，崗位工數(shù)量減少以及生產(chǎn)成本降低等。然而，一次碼燒隧道窯工藝在生產(chǎn)實踐中，也會出現(xiàn)干燥裂紋、殘余水分較高，窯車上磚垛垮坯、煤耗較高、產(chǎn)量低等問題，并且，這些問題在不少的一些燒結(jié)磚企業(yè)內(nèi)或多或少的存在。
       二次碼燒隧道窯工藝中，濕坯先進行干燥，然后再按照焙燒對磚垛層高和方式的要求，將干坯碼放到窯車上。碼放干坯時層高增加，窯車容量會相應提高。同時，碼垛方式可根據(jù)原料、氣候、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品孔洞率等條件，按照焙燒要求及時調(diào)整碼坯方式，使得燒成隧道窯提高產(chǎn)量的能力要比一次碼燒隧道窯強。因此，窯斷面向東的燒成隧道窯，往往二次碼燒工藝的生產(chǎn)能力更高一些。
       隨著對原料種類適用性和成型設(shè)備擠出壓力的提高以及濕坯預干燥方法和干燥窯結(jié)構(gòu)的不斷改進完善，一次碼燒隧道窯的產(chǎn)量也大幅度提高，逐步與二次碼燒隧道窯不相上下。