JZK50雙級真空擠出機
該機適用于生產(chǎn)實心磚高孔洞率大斷面各種孔型的空心磚?蛇m用于多種原料煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰等具有結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進、維修方便、出壓力大、產(chǎn)量高、真空度高的特點,采用氣動離合器控制。靈敏、方便、可靠。
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“正泰”系列雙級真空擠出機采用全鋼設計,根據(jù)原料性質(zhì)設計絞刀。該機為剖分式上下級全鋼結(jié)構(gòu),由兩臺電機分別驅(qū)動,具有技術(shù)先進、擠出壓力大、產(chǎn)量高、真空度高、堅固耐用等特點,特別適用于生產(chǎn)實心磚和高孔洞率磚,可適用于多種原料,如:煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰等,是當下最流行的磚機設備。
真空磚機生產(chǎn)線視頻:
(1)真空磚機由雙級攪拌擠出部分(上級)和擠出成型部分(下級)組成,并配備空氣壓縮系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)。采用的氣動離合器可實行遠距離控制。上、下級可采用一字型或丁字型安裝;
(2)真空制磚機主體選用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,具有結(jié)構(gòu)合理、擠出壓力大,真空度高,堅固耐用、適用性強、耗能低、效率高、維修方便等特點;
(3)真空磚機主機絞刀采用耐磨材料制造,使其壽命超出普通絞刀的4~7倍;導程(螺距)經(jīng)科學排列,具有“微壓力輸送,高壓力擠出”的功能,可增加擠出壓力和提高工作效率;
(3)減速箱的潤滑采用電動低壓齒輪泵,保證了充分潤滑;
(4)上/下級軸承采用稀油潤滑,既保證了潤滑又起到了密封作用,大大延長了軸承的使用壽命;
(5)采用目前國際上流行的機型外觀,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝先進。整機堅固耐用穩(wěn)定性好;
(6)真空磚機軸、齒輪等重要零部件均采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼和合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)或淬火等熱處理工藝加工而成,延長了設備的使用壽命;
(7)擠出機機頭中部裝有壓力表,根據(jù)壓力表顯示的壓力大小,可監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。原料經(jīng)過雙級擠壓和濕化,熟化程度和擠出壓力大大提高。實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。雙級真空擠磚機在工作時的噪音比較低,在耗電量上比較節(jié)省,節(jié)省率可達百分之四十,該機在自動化程度比較高,對磚的尺寸和磚的強度上進行設定好之后,設備在工作時生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到設定的要求都會返回原料倉,然后在進行攪料之后再行進行壓制的,能夠使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠保證得到較大的保證。
真空制磚機處理的泥料既不是剛性體,也不是液體,而是微小固體物料顆;旌衔锖鸵欢ǖ乃ㄓ袝r還有一點添加料)所組成的彈塑性體。它的主要固體特征是可塑性,有一定的形狀和體積;它的主要液體特征是有一定的體積,但抵抗變形的能力低。這樣的泥料進入加料口后,首先受到攪拌機泥刀的破碎、揉練、混合,并在錐形泥缸內(nèi)受到擠壓。由于缸筒是錐形的,泥料流通面積逐漸減少,起到密封真空室的作用。泥料被推進真空室時,切割成泥條或泥片并靠自重落到室底。此時,泥料夾雜的和吸附的氣體被真空泵吸出排走。經(jīng)脫氣后的松解泥料又靠螺旋的作用,被推向前端并逐漸加壓。最后在擠壓螺旋的強力推動下,泥料被擠向機頭,經(jīng)機口擠出。
技術(shù)參數(shù) | |||
規(guī)格型號 |
生產(chǎn)能力(標塊/h) |
配用動力(kw) |
外形尺寸(mm) |
JZK 90-4.0 |
20000 - 28000 |
132 + 315 |
9225x2890x3590 |
JZK 75-4.0 |
16000- 24000 |
110 + 250 |
8955x3075x3310 |
JZK 60-4.0 |
15000- 22000 |
90 + 200 |
8655x2450x2820 |
JZK 55-4.0 |
14000 - 20000 |
75 + 180 |
8360x2800x3590 |
JZK 50-3.5 |
13000 - 18000 |
55 + 132 |
5350x1800x2100 |
JZK 45-3.0 |
10000 - 13000 |
110 - 132 |
4960x1680x1750 |
JZK 40-3.0 |
8000 - 10000 |
90 - 110 |
4750x1500x1650 |
JZK 35-2.0 |
6000 - 8000 |
55 - 75 |
3750x1340x1550 |
JZK 30-2.0 |
4000 - 6000 |
45 - 55 |
3450x1220x1320 |